Четыре года назад в Трубной Металлургической Компании, в состав которой входит СТЗ, был внедрён цифровой сервис «Биржа идей», который базируется на портале «СРЕДА». Каждый сотрудник предприятия может зарегистрировать в этой системе свою идею, которую оценят эксперты по нескольким критериям: ценность, масштабируемость, системность, экономический эффект, тип решения (техническое или организационное улучшение), направленность (повышение качества продукции, снижение затрат, увеличение объёмов, условия и безопасность труда).
Если предложение будет внедрено, то автора и реализатора премируют денежным вознаграждением в зависимости от количества баллов в рейтинге идей.
938 идей за пять месяцев
Именно столько разработок предложили северские металлурги, почти половина из них уже реализована. Так, основная масса инициатив сотрудников электросталеплавильного цеха направлена на экономию ресурсов и материалов, добавляемых в сталь. Трубоэлектросварщики предлагают идеи для повышения качества продукции и использование средств малой механизации, облегчающих трудовую нагрузку. Трубопрокатчики оптимизируют работу с запасами товарно-материальных ценностей и незавершенной продукцией (заготовками, полуфабрикатами, трубами на разных стадиях обработки).
– Когда твоя идея реализуется на родном предприятии, это мотивирует развиваться и показывать пример коллегам. Впервые в этом году активно вступили в «Биржу идей» практически все руководители: от начальников цехов и отделов до директоров. Увеличилось количество идей, направленных на снижение затрат, а в апреле был установлен рекорд в 481 предложение, – рассказал куратор «Биржи идей» Леонид Евгеньевич Савиных, начальник бюро по развитию производственной системы СТЗ. – На Северском трубном заводе в «Бирже идей» зарегистрировано 603 автора в 2026 году – это составляет 13% от всего коллектива. Наша цель – увеличить до конца года процент вовлечённости персонала до 32%.
В цехе по производству муфт и оправок резчик труб и заготовок Андрей Владимирович Тамм протестировал программу нарезки резьбы «Батресс» собственной задумки. Она позволяет сократить время цикла нарезки, снижает расход режущего инструмента. Заводчанин сам испробовал программу, изготовил муфту и только после этого сообщил руководству о результативности его инициативы.
Ведущий инженер службы входного контроля Игорь Михайлович Рогозин предложил разработать специальное устройство для отбора проб резьбовой смазки, влияющей на качество при производстве обсадных труб. Изделие оперативно изготовили специалисты центральной заводской лаборатории автоматизации и механизации. Применение пробоотборника позволило обеспечить соответствие этой процедуры требованиям ГОСТ и достоверность лабораторных анализов, а также снизило трудозатраты персонала.
Одно из предложений для «Биржи идей» было посвящено оптимизации потребления энергоресурсов в периоды технологических простоев оборудования в термоотделе трубопрокатного цеха № 1.
– Суть инициативы в том, чтобы дополнительно от определённого ранее предела снизить температуру в рабочем пространстве закалочной печи на время продолжительных простоев оборудования. Реализация этой меры позволила сократить расход природного газа на данный агрегат, – объяснил автор разработки Павел Эдуардович Сергеев, ведущий инженер энергетического бюро отдела главного энергетика. – При этом важно подчеркнуть: решение о снижении температуры в рабочем пространстве печей в период простоев требует тщательной проработки и максимально детального подхода. Что и было выполнено при подготовке данного предложения.
С минимальными затратами к значимым результатам
Заводчане изобретают оборудование и инструменты из подручных средств, что не требует дополнительных затрат. Так, например, в пожарно- спасательной
службе СТЗ был изготовлен гидротестер для определения давления в водопроводной сети пожарных кранов.
– Мы сделали гидротестер из материалов, которые были на базе пожарно-спасательной службы: металлической трубы, полугайки, манометра, сбросного крана. После проведения ремонтных работ на противопожарном водопроводе необходимо удостовериться в том, что давление восстановлено и соответствует норме, чтобы система работала эффективно, – пояснил автор разработки Алексей Анатольевич Сурганов, специалист отдела по пожарной профилактике и обучения пожарно-спасательной службы. – Гидротестер уже установлен и помогает оперативно и точно определять давление. Эту разработку можно масштабировать по цехам и подразделениям на предприятии.
В каждом подразделении есть ответственные за функционирование «Биржи идей», которые сопровождают процесс от подачи идеи, её обсуждения с коллегами до реализации и контроля внедрения на рабочем месте. В цехе подготовки производства – это Сергей Евгеньевич Вторыгин, заместитель начальника цеха – начальник складского комплекса.– За пять месяцев этого года свои предложения уже внесли 35 сотрудников. Например, создание металлического шаблона, по которому работник изготавливает трапециевидный упор, не тратя время на измерение каждой детали. Фиксация полумуфты на валу электродвигателя с помощью вытачивания цилиндра, который вставляется в просверлённое между полумуфтой и валом отверстие. Установка выносного поста управления освещением с кнопками «вкл/выкл», что позволяет не открывать электрощит, а значит повышает безопасность и снижает риск поражения электрическим током, – рассказал Сергей Евгеньевич. – С помощью незамысловатых вещей с минимальными затратами можно достичь значимых результатов. Так, в 2024 году мы сэкономили почти 1,8 млн руб лей благодаря тому, что использовали бывшие в употреблении ящики соответствующих размеров для транспортировки оправок прошивного стана трубопрокатного цеха № 1 в ремонт, что исключило необходимость изготовления и приобретения новых ящиков.
– «Биржа идей» – это сервис, где каждый сотрудник завода и компании может подать свою идею по улучшению. Работники снижают издержки, повышают безопасность труда, улучшают качество продукции и оптимизируют производственные процессы, – отмечает Роман Олегович Бушин, главный инженер СТЗ. – Хочу выразить благодарность неравнодушным сотрудникам за то, что в эти непростые времена вы продолжаете думать о благополучии предприятия, вкладываете в его развитие свой опыт, время и энергию. Ваше неравнодушие и профессиональная ответственность – главный ресурс нашего движения вперёд.
Мария Мальцева, Рабочая правда